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Reis-Schale-Pellet-Produktionslinie

Rice Husk Pellet Produktionslinie Gesamtprozess

(a)Peeling-Prozess

Holz Entrindungsmaschinen Maschine gilt für das Protokoll der MDF Board und Papierherstellung, schälen Es wird hauptsächlich verwendet, um Log, Wäldchen und So weiter schälen, die geschälten beträgt mehr als 95 Prozent.

(b)Chipping-Prozess

In der Pellet-Anlage vor Rohstoffe zu Biomasse-Pellets verarbeitet werden, sind sie zunächst in viel kleineren, gleichmäßig große Partikel reduziert. Wenn die Thicknedd größer als 10mm ist oder größer als 50 * 50mm beträgt, wird eine Chippper benötigt, um chip-diese Materialien in kleinere Stücke.

(c)Schleifprozess

Die Hammermühle wird verwendet, um diese kleinen Stücke weiter zu Partikeln von weniger als 3 mm im Durchmesser zu vernichten.

(d)Trocknungsprozess

Nach Rohstoffen zerdrückt werden braucht man ein Trockner seit die meisten Rohstoffe Holz Havea Feuchtigkeitsgehalt von etwa 50 %. Allerdings ist die optimale Feuchtigkeit Inhalt für Pelletiztionis 13-15 %. Daher gehört eine Wäschespinne Pellet-Anlage, die Feuchtigkeit zu reduzieren. Nach Zerkleinerung und Trocknung können Sie anfangen, Holz-Pellets.

(e)Prozess-Granulierung

Nach der Zerkleinerung und Trocknung der Rohstoff richtig ist es dann bereit für die Pellet-Mühle. Die Granulierung Maschine oder Presse ist das Kernstück der Maschinen in der Pellet-Anlage. Es sei darauf hingewiesen, dass Verunreinigungen in den Rohstoffen wie Metall oder Stein, beschädigen die Matrize und Rollen der Pellet, der Maschine herstellt.


(f)Kühlprozess

In der Regel nach der Pelletierung, die Temperatur der Pellets liegt zwischen 60-80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt ist in der Nähe von 15 %. Zwecks Lagerung muss ein Kühler verwendet werden, um ihre Oberfläche Temperatur und Feuchtigkeit zu reduzieren.

(g) Verpackungsprozess

Schließlich ist der Verpackungsprozess. Um das Holz zu schützen pellets werden immer feucht und um die Lagerfähigkeit zu erhöhen, ordnungsgemäße Verpackung ist notwendig.